（1）焊接工藝判定

按NB/T47014—2011進(jìn)行焊接工藝判定，焊接工藝判定所用鈦管材料為T(mén)A2，鈦管規(guī)范為φ45mm×3mm。編制預(yù)焊接工藝規(guī)程時(shí)應(yīng)以焊接可操作性和得到優(yōu)異的焊接接頭性能為原則。為確保鈦盤(pán)管施焊的焊接接頭滿足使用要求，焊接工藝判定試驗(yàn)時(shí)按預(yù)焊接工藝規(guī)程進(jìn)行。所用氬弧焊焊機(jī)型號(hào)為WSM315，選用高頻引弧，氬氣選用純氬（99.99%Ar）。鈦盤(pán)管制造商說(shuō)到焊接工藝判定試驗(yàn)成果可知焊接工藝判定試驗(yàn)成果合格。

（2）切片腐蝕試驗(yàn)

為驗(yàn)證焊接接頭是否耐腐蝕，選用氬弧焊焊接一個(gè)鈦管試件，蓋面焊時(shí)均為通水維護(hù)，其間中心一條焊縫在焊接時(shí)特意不進(jìn)行維護(hù)，焊縫色彩呈黃色并部分帶藍(lán)色，其余焊縫均為銀白色。然后對(duì)鈦管試件進(jìn)行切片取樣，取樣后用30%硫酸（煮沸）侵泡24h進(jìn)行腐蝕試驗(yàn)可看出，銀白色的焊縫有纖細(xì)腐蝕，而金黃帶藍(lán)色的部位嚴(yán)峻腐蝕，闡明焊接時(shí)通水維護(hù)好的焊縫相同具有好的耐腐蝕性。

（3）鈦盤(pán)管的焊接

焊接工藝判定試驗(yàn)及腐蝕試驗(yàn)成果合格后，才可以進(jìn)行產(chǎn)品的施焊。依據(jù)焊接工藝判定編制焊接工藝規(guī)程，依據(jù)焊接工藝規(guī)程的參數(shù)及要求進(jìn)行盤(pán)管的焊接。因?yàn)楸P(pán)管較長(zhǎng)，拼焊時(shí)較重，手藝翻滾較難，鈦盤(pán)管制造商主張大家將盤(pán)管放在可以翻滾的支撐輪上，焊接時(shí)可以翻滾焊。同時(shí)先選用7根直鈦管一組進(jìn)行組焊后一道焊接，焊接時(shí)候兩層，打底焊時(shí)管內(nèi)通純氬氣進(jìn)行維護(hù)（先通氬10~15min，將管內(nèi)的空氣排凈才可以焊接），焊接處管外用維護(hù)罩進(jìn)行維護(hù)，待焊的焊口用膠帶密封住，di一個(gè)管口用膠帶密封并刺進(jìn)氬氣管通氬氣，終一個(gè)管口膠帶密封，并打幾個(gè)小孔，以便打掃空氣和氬氣。一切焊口焊完打底焊后再進(jìn)行蓋面焊，蓋面焊時(shí)管內(nèi)通水進(jìn)行維護(hù)，留心水有必要灌滿管內(nèi)，以防管內(nèi)留有空氣，管外用維護(hù)罩通氬氣。焊接時(shí)隨時(shí)控制鈦管溫度保持在200℃以下才能脫離護(hù)。